承德冶金除磷机组价格诚信企业「意美通」

高压泵运行状况如何进行检查?

高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

提高高压清洗泵清洗效率的方法

高压清洗泵在各个行业中发挥了重要作用。 许多工业部门或服务行业广泛使用这种设备。 这确实为我们的生产和生活带来了便利。 那么在使用过程中，如果使用方法不合适，就必须充分发挥其效率，如何提高高压清洗泵的效率。

提高高压清洗泵的清洗效率有几个方面，主要体现在压力和流量的充分利用，压力能到速度能的有效转换，喷嘴的优化设计以及应用方面。 对目标的打击力。高压水射流的冲击力-当高压水射流是稳定且连续的流量时，作用在要冲击物体上的压力称为冲击压力。冲击力与喷射速度的平方成正比，因此试图提高喷嘴出口的喷射速度是提高清洁效率的关键。

高压清洗泵的喷水速度使高压软管的阻力损失，绕组损失，接头损失和喷嘴阻力损失化。 简而言之，请尝试减少从泵到喷嘴的压力损失。射流功率，射流功率代表射流的总工作能力，与射流的压力和流量成正比。可以看出，增加射流的压力和流量可以增加射流的功率，并且两者都与射流的功率成比例。

实际上，两者的改进与对抗污垢的效果有很大不同，并非两者都成正比。压力是根据秤的强度设计的，也就是说，如果压力低于秤的破坏强度，则不会破坏秤。当压力足够大时，如果要大大提高破坏水垢的效果，则增加压力成为次要条件。 该效果主要是通过增加高压水喷射流量来获得的。

往复泵的排出压力不能由泵本身限定

高压往复泵管道特性

往复泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也便是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。

高压泵排除方法及检查要求

每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 清洁电源线后，将其存放在固定的地方。如果发现损坏或承受压力，请将其标记为“维修所需”，并在使用前立即通知维修。维护人员负责维护高压泵并每天检查一次高压泵的操作并进行记录。如果发现密封件损坏，老化会导致漏气，压力不会升高，应及时更换。每半个月检查一次高压泵电机的电气性能，机械性能，主机和主接触器开关，并添加必要的润滑剂，以确保正确使用和记录设备。

高压泵在进行操作时其故障的排除方法，其水不喷水，压力不足，水摇动。 原因及对策：供水压力低或无压力导致供水不足，进水口堵塞，喷嘴堵塞，水中的沙子对调压阀造成严重压力，导致加热线圈堵塞。入口过滤器已经损坏了很长时间。 杂质进入阻塞止回阀，泵体冻结并泄漏，陶瓷柱塞冻结; 洗涤剂罐没有水，开关打开，泵密封，旁通阀堵塞，导致自动停止加热系统失效。烧掉加热线圈。

加热系统不会点燃或工作不良。原因及对策：检查油箱油位，检查柴油机滤清器是否堵塞，检查柴油泵与电机之间的连接是否断开，检查柴油泵是否损坏，检查电磁阀是否堵塞 堵塞或损坏。 检查温度开关是否损坏，检查喷油器是否堵塞。 检查高压电缆包是否损坏。检查火花塞间隙是否过大，火花太弱，燃油质量不合格，燃烧沉积物会阻挡空气流通，检查压力开关是否损坏，检查进风口是否匹配，检查是否 加热线圈损坏。