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砂浆注浆泵操作注意事项

注浆泵操作注意事项：

1、定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。

2、检查水泥注浆泵的电源连接是否正常。

3、检查水泥注浆泵的电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。

4、将水泥注浆泵的压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

5、将吸浆管放入清水中，便于试机。

6、检查注浆泵的电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。

7、检查注浆泵的液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。

砂浆注浆泵具有结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。砂浆注浆泵广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

水泥注浆泵自身所具备的优势

　水泥注浆泵主要解决了复杂地形的问题，特别是根据注浆技术的特点和设计要求，在可调式液力变矩器调速系统中采用齿轮调速。采用液力变矩器功率调节水泥注浆泵，具有相对稳定的恒功率运行特性。当压力稳定时，可以无级调节流量和注浆压力，以满足灌浆工艺的要求。

　水泥注浆泵是一种卧式高压双缸双作用机，输送介质为水泥水玻璃液，特别适用于深井面预注浆或地下高压注浆。

　　水泥注浆泵的工作机理为往复机械型，可承受高压。它由涡轮涡旋杆、曲柄连杆机构和开环块驱动，使活塞来回运动。水泥注浆泵滚筒采用双筒双作用型，可输送大量水流。

注浆泵如何持续维护延长寿命

经过一段时间的工作后，耐磨环、眼镜等零件不可避免地会产生摩擦间隙形成，因此在使用灌浆装置时经常需要修复部件的位置。

　　液压元件是指与压力系统有关的部件，包括储罐、安全阀、管道等。为了防止液压元件出现问题，对液压元件进行连续维修是十分必要的。

　　对于注浆泵来说，润滑油是的，没有润滑油，机器就很难顺利运转，强制操作会损坏机器。此外，如果润滑油不够清洁，也会导致机器磨损。因此，在维护注浆泵时，必须检查是否需要清洗和添加润滑油。

　　注浆泵的各个环节不需要紧固，这样不仅会造成机器损坏，缩短使用寿命，而且还会造成安全隐患，因此，注浆泵的使用需要密切相关的维护。经常需要仔细检查每个环节的固化紧固，发现扳手立即松了。