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水刀切割技术

在削减成本的努力中，工程师和制造部门始终需要寻找新的优势。水刀技术向您提供了多种的功能和优点。深入了解水刀技术，将使您有机会利用这些节省成本的切割设备。

　　除低成本切割外，水刀还被认为是世界上功能多样、增长速度快的加工技术（根据 Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的报告）。水刀在范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。水刀切割不使用有毒气体或液体，不会产生有毒的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能、冷切割技术。

　　水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它的价值。

与激光切割比较

与激光切割比较

       激光切割的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想，甚至无法切割。设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割相比投资小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

       可见水切割能达到以上达不到的效果，也能避免加工不合理带来的损失，是目前的理想选择。

水刀行业突破

35次水刀的切割设备,不仅具有良好的切削结果l材料,non-llic材料,如石头,玻璃,还需要完成切刀。因为材料需求的增加,进一步促进水刀工业的发展,并推动消费者购买。

所以制造商生产的水刀,更应该考虑使用消费者需求,并在此基础上,提供水刀使用性能和更高质量的产品。由于传统意识的影响和缺乏基本知识,有水刀行业在中国的问题,但必须继续生产的工业化道路系统生产的前提下,尽快解决技术问题。

水刀制造商,应该从产品研发开始,将材料的选择,质量控制管理、生产技术、处理流程、物流、运输、销售等内容

水切割加工不容忽视的9大要点

1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。

　　2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。

　　3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。

　　4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。

　　5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。

　　6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。

　　7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。

　　8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。

　　9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。