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发布时间:2021-11-13 22:29:00 作者:意美通
喷嘴直径对水切割机的影响
虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加,但在压力一定的情况下减小喷嘴直径,射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过,随着喷嘴直径的增加(0.1mm增至0.4mm),切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外,影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加,切割速度和切割深度均减小,但切缝宽度却增加了,即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下,对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现,随着喷嘴直径的增加,切缝变宽,切屑粒径变大,切缝质量(粗糙度)也明显变差
水刀切割知识
1.此种切割的精度是怎么样?
它的切割精度为+/-0.1mm,如果说是使用了动态水切割机还是可以提高切割的精度的,还包括了消除切割斜度。
2.此种切割可以达到多少切割的厚度呢?
在相对一般情况下,这种切割设备它是完全可以切割0-50mm厚的任何材料(钢化玻璃除外),试验和实际生产中,曾经切割过100mm厚的不锈钢材料。
3.如果是加砂水刀的话,那么它自身的磨料的选择还值得注意些什么呢,又有什么样的选择呢?
这种切割设备它常用的磨料是石榴石砂,品质好的的石榴石砂为红褐色,而且你可以看到它没有分成和杂质,颗粒的边缘棱角十分的分明,这就是好的的磨料了。
水刀行业突破
35次水刀的切割设备,不仅具有良好的切削结果l材料,non-llic材料,如石头,玻璃,还需要完成切刀。因为材料需求的增加,进一步促进水刀工业的发展,并推动消费者购买。
所以制造商生产的水刀,更应该考虑使用消费者需求,并在此基础上,提供水刀使用性能和更高质量的产品。由于传统意识的影响和缺乏基本知识,有水刀行业在中国的问题,但必须继续生产的工业化道路系统生产的前提下,尽快解决技术问题。
水刀制造商,应该从产品研发开始,将材料的选择,质量控制管理、生产技术、处理流程、物流、运输、销售等内容
影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加,切割速度和切割深度均减小,但切缝宽度却增加了,即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下,对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现,随着喷嘴直径的增加,切缝变宽,切屑粒径变大,切缝质量(粗糙度)也明显变差。喷嘴直径对切割质量的影响。试件在射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关,切口角的大小与喷嘴直径无关。在相同压力下,喷嘴直径减少使射流穿透能力降低,从而使切割质量下降。从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备投资等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016~110mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为,材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。
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