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高压泵不出水原因及解决方法

高压泵不出水原因

高压泵转速过低

(1)人为的要素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，成果形成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

(2)水泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

(3)动力机修理不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线方法的改动，或修理中故障未扫除要素也会使高压泵转速改动。

高压泵的分类

高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洁机

高压泵是为高压旋喷水泥浆供给高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等脆弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅佐破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利胀大金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洁，高压水射流穿孔或别的需要用高压液体为动力的范畴。

高压试压泵使用维修应注意的事项

1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。

5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

高压泵检查减速器油箱的联系信号

高压泵检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液相的水位是否在规定的油位和水位上。检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

高压泵的检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好，检查与水压机的联系信号是否正确可靠。