天津高压水泵设备询问报价「意美通」

高压泵运行状况如何进行检查?

高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

高压泵调压阀的作用介绍

高压泵调压阀的作用

我们知道，在设备进行工作的时候，不同的部件发挥着不同的作用，我们通过改变调节阀的阻力系数，就能够调控流过管道的介质的流量。从某种角度来说，调节阀是一种局部阻力可以变化的节流元件。基本上对于那些不可压缩的流体而言，流量大小仅仅会受到阻力系数的影响，而调节阀正好可以调控这一点。

　　不过，在实际情况中，可能并不仅仅是使用调节阀来完成这种工作，我们可以将调节阀与执行机构结合在一起，这样会更加有利于高压泵的工作。调节阀还有很多不同的结构形式，可以发挥着不同的效用。比如常见的是直通双座阀结构，通过阀芯的移动来调整与阀座之间的位置，就可以调整阻力系数的大小。

　　值得注意的是，由于不同的工作条件会对其产生不同的影响，所以，为了适应多元化的需要，高压泵的调节阀有很多种类型。除了上面说的直通双座阀外，常用的还有直通单座调节阀、蝶阀、角型调节阀、三通调节阀以及偏心旋转调节阀等。而且，如果有特殊需要的话，还可以根据具体要求进行定制，方便用户使用。

高压泵在工程机械中的作用

高压泵的泵送顺序

启动泵是高压泵操作过程中的重要步骤，那么启动泵时需要遵循什么顺序？以下是高压泵的泵送顺序的介绍。

（1）检查要启动的水泵，储水（气）箱和管路上的阀，吸气阀和循环闸阀是否都处于打开位置，打开高压泵的泵头放气阀和 润滑油泵的冷却水阀；

（2）启动润滑油泵，运行1?2分钟，油压为0.15?0.2 MPa，润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

（3）泵头排气后，立即关闭排气阀；

（4）高压泵正常运行后，关闭循环阀电磁阀的电源，插入电源插头。 在水位上升到水位4以上之后，关闭水位阀的电磁开关。 当水位上升到7级时（根据泵房设计，还可以提前发出“可行”信号）

（5）液压机发出“可工作”信号，然后液压机开始工作。

高压泵密封圈

高压泵的密封圈

密封圈常见材料为橡胶。橡胶往往能做为关键的密封原材料，因为它的抗压能力和抗转性极强，可以避免工作压力物质产生泄露。

高压泵密封圈按不一样的主要用途，按以下的分类：

1、按功效分类：分成轴用密封、孔用密封、防污密封、导向性环、固定不动密封、旋转密封

2、按原材料分类：分成橡胶、聚氨酯材料、橡胶制品等。

3、按应用物质分类：汽压用、标准气压用、一般水用这些。