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砂浆注浆泵操作注意事项

注浆泵操作注意事项：

1、定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。

2、检查水泥注浆泵的电源连接是否正常。

3、检查水泥注浆泵的电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。

4、将水泥注浆泵的压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

5、将吸浆管放入清水中，便于试机。

6、检查注浆泵的电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。

7、检查注浆泵的液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。

砂浆注浆泵具有结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。砂浆注浆泵广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

注浆泵的注浆工艺过程

注浆泵的注浆作业方式采用全孔一次性压入或间歇式压入进行，因工地现场液注浆泵，故在注浆工作面布置两台同型号单液注浆机。注浆压力采用“分级升压法”进行注浆压力控制，开始注浆时，不宜将压力升至过高，而应由低到高逐渐提高，注浆压力一般控制出水点压力的2～3倍范围内。

安全技术措施有注浆应及时测定出水压力，以便确定注浆压力。注浆时注浆设备应设在工作面，以便取得良好的注浆效果。在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况，如出现串浆、漏浆等现象，应采取表面封堵、间歇注浆、加浓浆液等技术措施及时进行处理。

注浆时若采用间歇注浆方式，间歇时间应视浆液的胶凝时间而定，稍短于浆液胶凝时间。注浆前向注浆孔内压入颜色水做压水试验，观察并记录注浆孔附近的串（冒）浆点，并用棉絮进行及时封堵

注浆泵施工过程中施工工艺

　根据地质条件和施工工艺，确定了高压喷射注浆孔间距。高压喷射灌浆帷幕插入防渗层的深度应按D型帷幕和H型水头的插入深度计算。接口允许级别从5到6。窗帘的厚度。衬砌前围岩注浆孔应满足以下要求：布上有强或软的水孔。漏水大，布孔应封闭，钻孔应浅。裂缝渗漏，孔一疏水性布，适当深孔钻。水很大，洞应该在水面上游动，从水点到附近。

　　灌浆材料的选择原则，原料来源广，价格合适。好的可以代替。凝胶时间可根据需要进行调整。养护收缩、围岩、混凝土、砂土等具有一定的附着力。加固范围略有扩大，强度满足开挖和堵水的要求。稳定性和耐久性好。抗侵蚀性***、低污染。注浆工艺简单，操作方便，。

　　根据工程地质、水文地质条件、灌浆工艺、设备和费用，选择灌浆材料：注浆、衬砌前围岩注浆、水泥浆、水玻璃浆、超细水泥浆体等，必要时可采用化学灌浆。