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高压泵不出水原因及进水管和泵体内有空气

高压泵不出水原因

高压泵进水管和泵体内有空气

(1)水泵启动前未灌满满足的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气排出，致使少量空气残留在进水管或泵体中。

(2)与水泵触摸的进水管的水平段逆水流方向应用0.5个百分点以上的下降坡度，衔接水泵进口的一端为高，不要水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和高压泵中的真空度，影响吸水。

(3)水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其成果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。

(4)进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，水泵作业后水面不断下降，当这些孔洞露出水 面后，空气就从孔洞进入民进水管。

(5)进水管弯管处呈现裂痕，进水管与高压泵衔接处呈现微小的空隙，都有可能使空气进入进水管。

高压泵的分类

高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洁机

高压泵是为高压旋喷水泥浆供给高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等脆弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅佐破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利胀大金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洁，高压水射流穿孔或别的需要用高压液体为动力的范畴。

高压往复泵解体组装的注意事项

高压往复泵的清理和查验规定

1）泵组需拆卸和清理时，应拆卸后盖板、进液阀、排液阀、填料等，并应将机器设备表层和拆卸下的零部件清理清洁；

2）瓦解原厂的高压往复泵应查验零部件的一个组标识，不可交换，原厂已安装健全的组成件不可拆卸，各安装位置传动系统副的空隙和触碰状况应合乎机器设备技术性文档的要求；

3）清理服务器零部件和机器设备表层及焊接面之后，应将清洁剂和水份除净，并该涂上一层析润滑脂，进液阀、排液阀、填料和别的突面不可用蒸气清理。

高压往复泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪动柱塞泵致死点，拆卸十字头连杆螺帽；

2）拆卸与齿轮箱联接的地脚螺栓，将液缸构件从齿轮箱上拆下来；

3）将柱塞泵从十字头连杆上拆掉，拆卸填料旋盖，取下密封性填料和柱塞泵轴套；

4）拆卸吸、管槽法兰盘，先后取下轴套、限位开关、弹黄和阀；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

驱动力端拆卸流程

1）排掉齿轮箱内的润滑脂，拆卸壳体后盖板；

2）拆卸连杆地脚螺栓，将连杆拆掉；

3）拆卸十字头销及十字头；

4）拆卸发动机曲轴；

高压泵的操作规程有哪些?

高压泵的操作规程有哪些？

高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 　 4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。