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注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

双液压注浆泵使用中应注意的问题

双液压注浆泵使用中应注意的问题 双液压注浆泵使用中应注意的问题：注浆泵应尽量放置在水平位置，以避免油管和等离子吸收管的变形和折损，尽量缩短等离子吸收管，垂直距离不得超过1米。定期检查油箱滤清器、滤油器，定期更换液压油，建议每月更换一次液压油。夏季使用液压油46种，冬季使用液压油32种，每次更换液压油约45公斤。 　　应该有足够的水来工作。定期检查灌浆泵的液压接头。施工人员必须有一定的灌浆经验，才能保证施工顺利进行。灌浆泵的电气控制箱、电机和电器应保持清洁干燥，上述部分的电线不应损坏，以免漏电。在移动灌浆泵时，不要有大的颠簸，不要随意敲打机器的零件。 注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。注浆泵主要分为：活塞式注浆泵、挤压式注注浆泵。其中活塞式注浆泵有液压传动式和机械传动式两种，挤压式注浆泵又转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。

注浆机输送管道堵塞的排除方法

1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以破坏结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。

水泥注浆机注意事项：使用前首***行清水试车，试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水;干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是次使用新管子更为重要，避免管道阻塞;试水时候要检查球阀是否正常工作;使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆;使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆，防止沉淀;注意压力表指针。当压力超过限值时，应关闭电源，待压力降低后再启动，避免压力过高引起胶管爆裂。