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低压水射流切割是目前有效的切割方法

目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。

低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前有效的切割方法。

高压水射流切割和加沙切割两种方式

高压水射流切割就是把高压水射流的动能作为切割能，对材料进行冲蚀和挤压、破坏，以达到切割的目的的一种新工艺。它特点是非热源的高能量射流束加工，切割过程中无热产生，故可以切割所有的金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以切割的材料。水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。“纯射流”是不加沙料的。主要用于切割较软的材料，如食品、橡胶和泡沫材料。加沙切割是在喷水时加入研磨料，主要用于切割一些较硬的材料，如金属，玻璃，大理石等。

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果，水刀早发明于美国，用于航空以及领域，相对其他切割方式不会改变材料本质而备受青睐。经过钻研和发展，加砂的方式可以明显提升切割效率以及厚度，现在已被广泛应用于金属材料切割、陶瓷切割、石材以及复合材料等切割。目前而言，中国水刀大压力值为420mpa，而一些企业三、四、五轴水刀技术也已趋于成熟。

水刀切割系统一般由控制台、高压水泵、切割工作台、水箱以及石榴

水刀切割系统一般由控制台、高压水泵、切割工作台、水箱以及石榴砂装置五个部分组成，通过高压管及水管将设备连在一起，形成完整的切割系统。

1、首先是水箱装置，起到了存储和过滤的作用，将水蓄起来可以防止突然性断水使对设备造成损坏。

2、水箱的水被高压水泵抽取，经过液压形成高压，再通过止回阀形成高压水，通过高压管传输至切割刀头位置。

3、石榴砂装置将石榴砂通过切割刀头带起的压强缓缓流向切割刀头，随着水切割的进行，刀头内吸力作用砂随着水流进入混砂管，对物件进行切割。