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安装高压泵前需对管道进行观察

安装高压泵前需对管道进行观察 ①所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的影响。 ②我们还应当考虑到密封的问题。因为在高压泵作业的过程中，其对于密封性的要求还是比较严格的。所以，为了防止漏气，我们在链接吸入管路的时候应尽量选择法兰连接。因为吸入口漏气不容易被发现，因此我们需要特别留意这个问题。如果需要使用变径管的话，那么应当使用偏心管，以防止出现空气积存，等问题。 ③为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装高压泵设备吸入侧的闸阀的时候，是安装成水平方向或者是向下倾斜。另外，管道中弯曲的部位应尽量做到平缓，减少弯头个数，并且要尽量避免在靠近设备进口部位的区域出现弯曲的情况。

高压泵的工作过程

1. 泵不吸水或排水，大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。

2. 管道泄漏或泄漏，主要是因为螺母没有拧紧。如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂，如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。

3. 泵剧烈振动。可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。应单独调整，加固，检查或更换。叶轮坏了。当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。如果完全损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。

4. 泵轴弯曲。主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止完全断裂。

每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 电源线对齐后，将其存放在固定的地方。 如果发现损坏或压力不足，应标明“需要修理”并在使用前及时通知维修。

水泵强烈震动可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良

水泵强烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时候轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、，管路支架不牢也会引起震动。应各自调节、加固、查验或替换。叶轮打坏。毁坏不大时，能够开展修补。毁坏比较严重时应当替换或镀上硬质合金。完全毁坏的，应拆下叶轮，送维修厂维修。泵轴弯曲。多是因为受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等导致的。假如弯的不比较严重，可以用手动螺杆器开展矫正，但用力不可过猛，防止完全折断。