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数控水刀清洗技术

数控水刀清洗技术

数控水刀概述

超高压水射流清洗技术是这几年在国际上发展起来的一门高科技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水加压至94000PSI(648Mpa)的压力，再通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出，喷嘴由油压或者气压驱动旋转，形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。

水刀的工作原理,说起来其实很简单,就是将水流的压力增至200

水刀的工作原理，说起来其实很简单，就是将水流的压力增至200兆帕以上，在一个非常小的喷嘴中冲出，就形成了高压水刀。在切割的时候，水刀所产生的热量，就会被高速流动的水射流带走，而且重要的是，切割的时候不会产生新的有害物质。

水刀的种类有哪些呢？目前，水刀可以分为低压水刀、高压水刀、超高压水刀。这里的区别主要是由水压来决定，水被加压到30兆帕以上的水刀就是低压水刀，可以切割一些简单的材料，当压力达到100兆帕时，就是高压水刀了，这个时候的水刀可以完成大部分的切割工作，当压力再继续增加，达到200兆帕以上后，就是超高压水刀。

水切割加工是利用超高压技术完成的

水切割加工是利用超高压技术完成的，只需要把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射，就可以形成速度约为800-1000m/s的高速射流，这就是可以用来切割软基性材料的水刀。

水刀可以用于二维形状的切割，切割的对象包括了金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料，甚至还能够生产复杂的细微形状。相比其他切割方式，水刀可以无热量去除材料，使得材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。

水刀切速时不用实切,提高加减速度

一般情况下，在测试水刀切速时不用实切，提高加减速度，各轴可分开测试，也可同时测试。另外说说水刀切割的精度，对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下即可，但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好。

现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但这不能光看产品说明书介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量水刀实际切割的产品精度为准。除尘系统通过模块化的设计，就可以方便的根据客户要求提供不同尺寸的模块在现场拼接装配，或者根据需要增大延长。