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水射流切割法的工艺特点

水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下，以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时，射流从喷嘴通过小直径（约1mm）硬质合金喷管喷出，并借助于在喷管入口喷射，从料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒，从而从被切割毛坯上去除微屑。这时，实际上在毛坯上完全没有热和力的作用，故切口表面不变形，且刺及材料的组织畸变。

当切割功率达30kW以上时，工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。

水射流装置可切割板料、直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非导热材料）。

水切割机的速度与精度还如何妥善的调控

在数控技术的推动下，数控水切割机更是受到了广泛的应用，用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料，并使得材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。

在满足了水切割精度的前提下，才能进一步关注到水切割机的速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到高速度，所以我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切，只需要提高加减速度就可以了。

还有关于水切割机的切割精度，当设备在不同行业中应用的时候，所需的精度是不同的。对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好

水刀切割力度很大

水刀切割力度很大。水刀的模具是一个"L"型的“管状”物体。水在通过L型弯转完的过程中会对L型弯的壁进行冲击而造成模具的损耗。水刀不磨损可以用黏滞现象解释，由于黏滞力的存在，水的流速随着与管壁距离的增大而增大，所以尽管水刀的流动速度颇大，但水刀内壁磨损并不严重。其次水刀工作时的摩擦力主要来自于里面的砂粒，而沙粒与水的黏滞力系数更大以至于沙粒更容易被水带动，从而达到更大的速度，而速度更大的水在管道中央，所以沙粒一般也不会碰到管壁，这样磨损就降到低.

解决钢板桩在施工过程中因阻力较大使得沉桩困难的关键

解决钢板桩在施工过程中因阻力较大使得沉桩困难的关键是减少钢板桩与土层之间的摩阻力，高压水刀引孔法能实现这一要求。水刀，即以水为刀，由电机为动力源与煤层注水机组合而成的一种辅助钢板桩下沉的一种产品，其在硬塑黏土、中密实砂土及风化岩层等土质应用效果良好。水刀相对于其它引孔设备操作简单，实用性强，实用地广，。