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水刀切割机的用处

因为在水切割技术方面，它产生的较高压力可以持续降低其运行成本。水射流中磨料发出的功率越高，切割设备的切割速度就越高，就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割。同时，它使用的磨料也可以相应减少，因为更高的材料速度可以提高金属切削能力。

许多人选择水刀切割机，一方面是为了提高切割效果，另一方面是为了节省时间和材料。因此，只有高压才能用于实现这一目标。除了节省时间和材料之外，与典型的60000psi压力的水切割设备相比，使用更高的压力可以减少水和电的使用。

然而，水切割机水泵的压力越高，内部部件所需的应力就越大。解决这些强大的新系统问题的方法是加强对这些系统管道、紧固件、密封件和其他内部部件的维护和修理。

水切割机使用技巧有哪些

水切割机使用技巧

1.切割厚材料

在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合），并考虑使用多头切割，以提高产量。

2.切割时碰到气缝

避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时，保持片材整齐地码放在一起。

3.更小的磨料目数

更小的磨料目数（120 目或者更小）将会使速度略有降低，但是可以产生更光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。

4.生产成本以每英寸计算

生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是，在给定时间段内，您可以生产多少零件。有些用户错误地认为，可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本，但您必须快速生产零件，来抵消经常性开支（劳力、设施、租赁费用）的消耗。

低压水射流切割的切割方法

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm，主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2～3次，然后过滤去除过细的磨料。

水刀的主要工作介质就是水

水刀作为的切割机器来说，问题还有不少，而水刀维修也是一门学问，掌握不好的不仅解决不了问题，还有可能引发新的问题，对于水刀来说是非常不利的。水刀的主要工作介质就是水，当切割工作完成之后可以充分利用这些水，以免造成浪费，从而增加成本。但要提醒大家的是，水的重复利用是有前提的，必须是重新过滤并达到质量标准之后才可以。水刀上配备的砂管是有一定使用周期的，既不可以过早的更换，也不可以一直使用，会影响到切割的精度和准确度。由于砂管使用寿命与很多因素有关，比如使用方法、安装技巧。