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注浆泵注意事项_新闻资讯

注浆泵注意事项

1、拆卸油管时将接头用洁净口袋包扎好，以防泥土灰尘等杂质进入油管，连接管路时应将油管接头、快速接头清洗干净，方可连接。

2、电机转向一定要与油泵转向一致，否则会损坏油泵。钻机在回转控制时要注意电机电源缺相而烧毁电机。

3、在钻进过程中，因憋钻、电源缺相等原因造成电机停转应及时将倒顺开关手柄返回停止位置。不要超过5秒钟，否则会烧毁电机。

4、长距离的搬迁，应将桅杆放平放稳，并用撑杆拉紧。油管要盘绕整齐，外露的接头用布包严，以免脏物进入。油箱与操纵台用绳与机架捆扎牢固。

5、短距离运输中，可整机平移也可以将整机拆为桅杆、机架、泵站、动力头四部分以便于搬运。各插接件、销轴，应注意保存以免丢失。

坑内降水内在围护结构(含隔水帷幕)完工

采用降水方案时应特别加强隔水帐幕的施工质量管理，并进行隔水帐幕的质量检测，如发现问题应在斤挖前进行处理解决。坑内降水一般采用轻则并点、喷射井点或深井井点，当土层为饱和就土、粉土、淤泥印淤泥质黏土时，此时宜辅之于电极相结合。坑内降水内在围护结构(含隔水帷幕)完工，并达到设计要求后进行。当坑内做地基加固时，也灾在地基加固完工并达到设计要求后进行。降水加固地基时，对发生混浊的井管必须关闭废弃或重新埋没。坑内降水时、对坑内外水位和土体变形进行监控。

避免加固过积对环境造成不利影响

加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。

浆泵工作时只有流量稳定才能说明其处于良好的工作状态、才能确保其注浆质量，一旦流量不稳定，说明您所使用的注浆泵已处于了亚健康状态，此时就得停机检查，关于需做哪些检查，笔者认为主要是一下几个方面。

　　1、检查电压是否稳定，如果电压不稳定建议配备上稳压器、变频器等设备，以防弄烧电机;

　　2、检查注浆泵的出浆管流径是否顺畅、是否有损坏、堵塞现象发生;

　　3、检查管口与出口连接是否吻合、是否有大量漏浆现象;

　　4、检查注浆泵叶轮是否磨损现象，若有磨损应立即更换。

注浆泵对工艺流程要求

　　1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

　　2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷头与注浆面面尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

　　3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

　　4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

　　5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

　　6、注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用净。