天津高压旋喷注浆机组价格诚信企业「意美通」

注浆机注浆不正常时该怎样排查

1、排查电源是否正常。

2、排查电动机和齿轮油泵是否正常。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，排查压力是否正常。

4、将吸浆管放入清水中，排查吸浆管吸浆是否正常。

5、排查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

6、排查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，排查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。

操作注浆泵前的检查准备工作

注浆泵前的准备和检查：泵体应牢固地安装在底座上，并检查电源端的紧固。根据实际情况，尽量缩短吸入管的长度和吸力，并检查进气阀和排水阀是否良好。检查离合器和变速器的可靠工作。

　　检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑动套筒。检查曲轴箱润滑油的油位，检查润滑油是否有足够的润滑油，以及各部分的润滑是否正常。检查安全阀是否可靠，压力表是否敏感，并按要求检查压力表的准确性。检查进料口，不应发现大于3mm的颗粒碎片。手动转动滑轮5至6圈，检查泵是否运行灵活。

活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

　　2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

　　3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

　　4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

　　5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

　　6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。